方圆玻璃做工精细(图)-南阳玻璃隔断定制-方城玻璃隔断

南阳方圆玻璃***承接玻璃门，玻璃隔断，艺术玻璃背景墙，玻璃橱窗，玻璃淋浴房、玻璃招牌、玻璃雨棚、玻璃阳光房、岗亭、不锈钢门、卷帘门、卷闸门、肯德基门等。

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中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框（铝框架或玻璃条等），经胶结、焊接或熔接而制成。其结构如图双层中空玻璃剖面图。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空气层厚度可采用6、9、12mm间隔。玻璃的热传导率是空气的27倍，只要中空玻璃是密封的，该中空玻璃就在***i佳隔热效果。中空玻璃的玻璃与玻璃之间，留有一定的空间。框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。中空玻璃的两层间距一般为8mm。高性能中空玻璃与一般普通中空玻璃不同，除在两层玻璃中间封入干燥空气之外，南阳中空玻璃隔断，还要在外侧玻璃中间空气层侧，涂上一层热性能好的特殊金属膜。它可以截止由太阳射到室内的相当的能量，起到更大的隔热效果。

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视频作者：长江路方圆玻璃店

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技术参数编辑GB11944-2002的规定摘录如下：① 材料a.玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、压花玻璃、吸热玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化和半钢化玻璃、着色玻璃等。浮法玻璃应符合GB11614的规定，夹层玻璃应符合GB9962的规定，钢化玻璃应符合GB9963的规定，幕墙用钢化和半钢化玻璃符合GB17841的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。b.密封胶应满足以下要求：中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T486的规定；中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定；使用的第i一道、第二道密封胶组份间色差应分明；有效期在半年以上；隐框幕墙用第二道密封胶必须是硅酮密封胶；必须满足中空玻璃性能要求。c 胶条：用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条，其性能应符合相应标准。c.间隔框：使用金属间隔框时，应去污或进行化学处理。d.干燥剂的质量、规格、性能应符合相应标准。②中空玻璃的长度及宽度允许偏差如下：长度或宽度允许偏差（mm）Llt;1000 ±2.01000≤Llt;2000 2、-3L≥2000 ±3.0③中空玻璃的厚度允许偏差如下：玻璃厚度公称厚度（mm）允许偏差（mm）tlt;17 ±1.017≤tlt;22 ±1.5tgt;22 ±2.0注：中空玻璃的公称厚度为两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。④中空玻璃两对角线允许偏差见表。正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。⑤中空玻璃密封胶宽度：单道密封胶层宽度应计算确定，其***i小宽度为10mm±2mm，双道密封外层密封胶宽度应计算确定，其***i小宽度为5-7mm，胶条密封胶层厚度为8mm±2mm，特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。⑥外观：中空玻璃的内表面不得有妨碍透i视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。⑦性能要求：中空玻璃的密封、露i点、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能按GB7020进行检验，南阳浴室玻璃隔断，必须满足以下的要求。※密封在试验压力低于环境气压10± 0.5KPa， 厚度增长必须 ≥ 0.8mm，在该气压下保持2.5后，厚度增长偏差lt;15%为渗漏全部试样不允许有渗漏现象。※露i点将露i点仪温度降到 ≤－40 度，使露i点仪与试样表面接触3min全部试样内表面无结露或结霜。※紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹。※气候循环及高温高湿气候试验经320次循环，高温、试验经224次 循环，试验后进行露i点测试。总计12块试样，至少11块无结露或结霜。隐框幕墙选用中空玻璃时，必须做到中空玻璃第二道密封胶一定要采用硅酮密封胶，并与结构性玻璃装配用密封胶相容，即两者必须采用相互相容的密封胶。当结构性装配使用某一硅酮密封胶，***i好订购的中空玻璃密封胶层也用同一厂硅酮密封胶 [3] 。

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发展历史编辑通过物理或化学沉积方法在普通玻璃表面镀上一层或多层金属、非金属及其氧化物薄膜，这些镀膜能反射太阳辐射能，可将超过15%以上的阳光辐射热反射掉，这些镀膜玻璃因此被称为热反射玻璃。热反射镀膜玻璃因有较好的光热性能，用在炎热地区建筑物幕墙和门窗上能将太阳辐射能反射回大气中，阻挡太阳能进入室内，保持室内温度的稳定，起到节能的作用。1977年美国Airco公司生产出世界上第i一片建筑用镀膜玻璃，使该工艺很快受到世界范围的重视，他们开发出的热反射镀膜玻璃迅速得到市场的认可。由于该玻璃具有减少太阳光辐射能向建筑物内传输、降低炎热季节建筑物的空调费用、节约能源以及对建筑物的美化装饰功能，很快就被用作建筑物幕墙和门窗。随后的几十年时间，世界各国开始陆续投入资金和技术力量对镀膜玻璃进行研制和开发，从而促进了热反射镀膜工艺技术的迅速发展，在线化学气相沉积、磁控溅射和溶胶-凝胶等镀膜工艺成为主要发展方向。我国20世纪70年代就开始了对热反射镀膜玻璃性能和生产技术的研究，80年代加快了对国外***技术和工艺设备等的研究，并开始引进生产技术和数条生产线，实现了热反射镀膜玻璃的国产化。进人90年代后，随着国内经济的高速发展，热反射膜玻璃很快在国内建筑、装潢行业掀起使用高潮，其生产工艺方面的研究取得较大进步，自行研发的工艺技术成功地投入了生产。目前，我国部分镀膜玻璃产品的主要性能已接近或达到了国外同类产品水平。 [2]